一套完整的原木门，相信大家只知其一不知其二。下面将由科玛定制家居小编带大家了解下一套完整的原木门是怎么的。

1、原材料入库

原料与工艺，可以称为门的两大命脉，一扇门的好坏，优质的原料选择尤为关键。

2、烘干

大多消费者在选购木门及其它木制品时，除了款式、质量和价格外，对细节往往一知半解抑或漠不关心。当我们在选购木门，一定要咨询是否经过烘干处理，不然木门易变形、开裂。

烘干的处理是让木材的含水率控制到最低，使木材干燥避免变形开裂。烘干要具备专业烘干的设备。烘干不到位，门会出现开裂、翘曲和收缩等现象。另外，烘干能够预防木材的贬质和腐朽。

3、下料切割

工厂下单并确定客户的款式、尺寸之后，便进入生产环节。

首先精选基材，材料进入车间。根据门及门套的生产尺寸进行精细的切割，以保证其组装件准确性。

4、砂光

砂光机具有电脑自动定厚、无级调速、定厚砂光、精砂光等功能。将板材表面进行砂光直到表面完好后。再进入下道工序。

砂光对于木门生产是为最重要的环节之一，其目的是保证门板平整，与厚度一致。

5、精切

精切即二次切割，每一套门在组装之前必须按成品出厂尺寸精确精切。

6、突破既定款式

形状变异木门为定制产品，大多的时候，我们在追求产品品质的同时，也希望自家的门能够随自己的喜好和品位显现另一番风格。

7、刮灰

刮灰是在板材表面刮一层填充性灰底，以填充底材、起到增加漆面效果的作用。灰底打磨后进行喷漆，这当中的操作俗称刮灰，也有叫刮土或补土。

刮灰能够让每个工件打折后表面更加的润滑、光泽、平整。

8、打磨

刮灰之后开始打磨，让门扇更加平整、光滑。

9、底漆

刮灰、打磨，为油漆打下了坚实的基础，在此之后，开始进入油漆环节。

底漆为油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。

10、拼装

每套门在木工、底漆与修色工序完成后，将会按照生产配合书的尺寸以及公司质量要求进行拼装。木门拼装采用液压机器大大提高了拼装水平。